在線客服
點擊咨詢
畫線確定陽極帶和鈦導(dǎo)電片位置→挖溝→鋪設(shè)陽極帶和鈦導(dǎo)電片→確定陽極接頭和參比電極位置→施焊→罐底電纜穿出電纜出線口→檢查系統(tǒng)連接是否正確→系統(tǒng)調(diào)試正常→回填。
2、系統(tǒng)安裝以及技術(shù)要求
(1)陽極帶和鈦導(dǎo)電片鋪設(shè)在距罐底500mm的粗砂墊層中，并成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)每根陽極帶和鈦導(dǎo)電片兩端距儲罐圈梁15～500px，并用小沙袋壓住，陽極帶和鈦導(dǎo)電片自然閥敷設(shè)，嚴禁過度拉伸。用專用焊機焊接陽極帶和鈦導(dǎo)電片的交叉點，焊接要牢固。陽極網(wǎng)安裝完并逐項檢查無誤后，進行基礎(chǔ)回填，回填時，先人工在陽極帶上鋪撒一層細砂土，然后再從外向里由近及遠進行回填，防止機械直接碾壓陽極網(wǎng)，破壞陽極表面的混合金屬氧化膜，損壞電纜。
(2)參比電極布設(shè)于粗砂層中間，其中長效Cu/CuSO4參比電極和高純鋅參比電極各6支。安裝前先將Cu/CuSO4參比電極在清水中浸泡24小時，并按布設(shè)位置安裝在陽極網(wǎng)格間，施工過程中嚴禁提拉參比電極導(dǎo)線，安裝完后立即回填砂， 回填過程中注意不能踩、踏參比電極。
(3)按陽極匯流點的設(shè)計位置焊接陽極電纜并進行編號，測量和記錄陽極電纜間的導(dǎo)電性，電阻應(yīng)小于100Ω。將陽極電纜、參比電極電纜從圈梁預(yù)留的電纜出線口引出，穿鋼管至接線箱和測試樁，電纜要留有足夠的裕度，防止基礎(chǔ)下沉時過度拉升斷裂。電纜與大罐的連接采用鋁熱焊焊接，電纜與罐壁連接處裸漏的金屬均需作防腐絕緣處理，用環(huán)氧樹脂密封絕緣后按焊接處鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求進行防腐。
(4)檢查陽極帶、鈦導(dǎo)電片和參比電極的位置、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，檢查參比電極、零位接陰電纜、和陰、陽極電纜的編號是否正確。檢查陽極電纜的導(dǎo)通性、陽極帶與鈦導(dǎo)電片的焊接點、罐底板匯流點的布置和焊接、所有電纜接線及接線箱與恒電位儀的連接是否正確無誤。
微信公眾號 