鎂合金直接鍍鎳首先必須經(jīng)過兩步酸蝕處理，第一步就是鉻酸硝酸溶液，第二步是氫氟酸溶液。鎂合金預(yù)處理一般都會采用化學(xué)侵蝕的方法。
酸性化學(xué)鍍鎳在可焊性、硬度和耐普通環(huán)境的腐蝕方面還是可以的，但是 終鍍層附著性和耐蝕性不能達(dá)到 大的要求。在嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境中，如鹽霧，鍍層的固有孔隙以及鎳和鎂間的強電偶作用導(dǎo)致鎂合金基體快速穿透，因此在工業(yè)上酸性化學(xué)鍍鎳都先浸鋅再鍍一層銅來取代鉻酸預(yù)處理。浸鋅處理的要求非常高，因為它決定了隨后銅鍍層的均勻性和完整性。它的任何缺陷都將導(dǎo)致進(jìn)一步處理失去作用。浸鋅工藝對每種合金及其制品都需要進(jìn)行調(diào)整。
當(dāng)采用酸性化學(xué)鍍鎳層作為產(chǎn)品的 后膜層時，還要進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理，這樣可改善其耐蝕性，處理后的鈍化表面還不容易潤濕。
如不進(jìn)行鈍化還可以進(jìn)一步電鍍。如果鍍完鎳后要粘連或焊接，鈍化這步就可以省掉。經(jīng)過鈍化的表面要進(jìn)行粘接或焊接，必須要先清除掉。
經(jīng)過酸性活化后，鎂及其合金能直接化學(xué)鍍鎳，但結(jié)合力差，亮度低。采用浸鋅預(yù)處理，則結(jié)合力好。因此，若想獲得滿意的化學(xué)鍍鎳層，必須采用浸鋅處理，而鋅是兩性金屬，為了控制浸鋅層的溶解速度，提高鍍層結(jié)合強度，應(yīng)該采用接近中性的化學(xué)鍍鎳液。
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