放熱焊又稱鋁熱焊,出現(xiàn)于19世紀(jì)后期,當(dāng)時h. Goldschmidt發(fā)現(xiàn)鋁粉和金屬氧化物可以通過外部熱源開始放熱反應(yīng),一旦反應(yīng)可以自我維持。放熱焊接是利用金屬氧化物與鋁的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬,對金屬進行加熱,實現(xiàn)其結(jié)合的一種方法。
放熱焊可用于焊接純銅、黃銅、青銅、銅、包銅鋼、純鐵、不銹鋼、熟鐵、鍍鋅鋼、鑄鐵等。該焊接工藝操作簡單,不需要外部電源和熱源,焊接成本低,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。電導(dǎo)率與賤金屬的電導(dǎo)率相同。非常適用于現(xiàn)場電纜及其它金屬構(gòu)件的焊接。適用于陰極保護系統(tǒng)安裝過程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)或銅芯電纜之間的連接。
放熱焊接的特點和優(yōu)點:焊點的電流截止流量等于導(dǎo)體的電流截止流量;2. 焊點是永久性的,不會因為松動或腐蝕而造成高電阻;3.焊接點與銅一樣堅韌,不受腐蝕產(chǎn)品影響;4. 焊點能承受多次故障電流而不退化;5. 焊接操作方法簡單,使用方便;6. 設(shè)備輕巧,便于攜帶;7. 焊接時不需要外部電源或熱源;8. 焊接質(zhì)量可以從外觀上檢查??捎糜阢~、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼(包括不銹鋼)及高阻加熱熱源材料的焊接。
良好的焊點表面應(yīng)飽滿、光亮,無氣孔和夾渣。切割后,其輪廓成為一個整體,沒有氣孔和缺陷。影響焊接效果的主要原因是潮濕或潮濕。由于濕氣可能吸附在模具、焊粉和被焊物體上,如何防止或排除濕氣是焊接過程中 重要的步驟。影響焊接效果的另一個因素是模具和被焊物體的清潔度。例如,要焊接的物體表面的灰塵、油脂、氧化物或其他附著物必須在焊接前清除,使其清潔、光亮。否則會影響焊接接頭的電導(dǎo)率和力學(xué)性能。如果模具內(nèi)殘留的殘留物沒有完全清除掉,焊點表面將不會光滑和光亮。
放熱焊接的化學(xué)反應(yīng)速度非???,可以在幾秒鐘內(nèi)完成焊接。產(chǎn)生的熱量極高,能有效地傳遞到焊接位置,使其熔化成一個整體,形成分子組合。它不需要任何其他熱能。如果用它來連接接地線的金屬導(dǎo)體,那是 好的方法。
使用放熱焊接前,1。每次啟動前用加熱工具(噴燈或烘箱)烘烤干燥模具以去除水分。2. 每次使用后都要清洗模具,使用軟毛刷或其他軟質(zhì)物品以免損壞模具。3.檢查模具接觸面的密閉性,防止銅液在使用過程中從縫隙中漏出。4. 夾具用于開閉模具。夾緊度對焊接效果有影響。焊接前請仔細檢查夾鉗并適當(dāng)調(diào)整。5. 模具由石墨制成,易碎,不能承受投擲和強烈的沖擊。因此,不得強行將超出模具尺寸的焊接材料放入模具,或使用硬質(zhì)材料和工具清除殘留。6. 模具的使用壽命一般可以達到50-100倍以上。