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隨著現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)和社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,腐蝕防護(hù)技術(shù)也越來越被重視。眾所周知,有機(jī)涂層是提高鎂合金制品耐腐蝕、耐熱、防潮、保溫性能的重要手段。有機(jī)涂料有很多種,油脂只能在很短的時間內(nèi)起到保護(hù)作用。涂料、橡膠、塑料和各種有機(jī)聚合物是鎂合金常用的有機(jī)涂料。
鎂合金有機(jī)涂層具有保護(hù)和裝飾功能。鎂合金有機(jī)涂層是由單層涂層、陽極氧化處理、環(huán)氧密封處理、底漆和磷酸鹽或鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜上的多層涂層組成的復(fù)合涂層體系。防護(hù)層的合理相容性應(yīng)根據(jù)合金類型、使用環(huán)境、外觀性能和成本要求來確定。然而,對于所有的有機(jī)涂層系統(tǒng),如溶劑、固化過程、底漆和面漆的相容性,都有嚴(yán)格的規(guī)范來實(shí)現(xiàn)性能和附著力。
如果想要獲得 佳的耐腐蝕性,在涂裝前,鎂合金零件的表面需要進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化或陽極化處理,使金屬表面粗糙并進(jìn)行化學(xué)改性,從而與油漆層形成良好穩(wěn)定的附著力。但并不是所有的應(yīng)用都需要表面處理。
鎂合金耐蝕涂層有兩種功能。一是將基體與外界介質(zhì)隔離,防止腐蝕介質(zhì)穿透陽極氧化膜;另一種是提供鈍化。這兩種功能的結(jié)合可以使涂層具有理想的防護(hù)性能。為了使金屬與外界介質(zhì)隔離,應(yīng)使用成膜材料,成膜材料對水蒸氣、水和氣體的滲透性低,不膨脹,機(jī)械性能好,對基材附著力高。為了促進(jìn)金屬表面的鈍化,應(yīng)使用防腐顏料。