在線客服
點擊咨詢
目前，油罐的使用越來越廣泛，油罐的腐蝕問題也逐漸提上日程。眾所周知，水是造成油箱底板腐蝕的原因。儲油罐中的原油和水中的硫化物與罐底板金屬反應(yīng)機(jī)理為：在碳鋼表面的硫化物氧化皮或銹層有孔隙的情況下，原油罐底水中Cl-離子能穿過硫化物氧化皮或銹層到達(dá)金屬表面，在金屬表面的局部地點形成小蝕坑。 生成的H+離子對金屬產(chǎn)生活化作用，使小蝕坑繼續(xù)溶解，成為孔蝕源。孔蝕源成長的 初階段，溶解下來的金屬離子發(fā)生水解，生成氫離子。 這樣會使小蝕坑接觸的溶液層的PH值下降，形成一個強(qiáng)酸性的溶液區(qū)，這反而加速了金屬的溶解，使蝕坑繼續(xù)擴(kuò)大、加深。
腐蝕的時間因情況而異。從腐蝕開始到腐蝕面積逐漸擴(kuò)大，有的需要幾個月，有的需要一年甚至幾年?？游g的形成使原油儲罐金屬底板受到較大的腐蝕。由于基坑侵蝕面積小、隨機(jī)性大、局部化程度高、誘導(dǎo)期長等特點，很難用物理方法對基坑侵蝕深度進(jìn)行檢測。即使在泄漏發(fā)生后，用測厚儀測量厚度，在儲罐的金屬底板上也不會發(fā)現(xiàn)明顯的減薄趨勢。
接下來，我們將學(xué)習(xí)關(guān)于防止罐底板腐蝕的措施。我們總結(jié)了以下幾點：1.在油罐金屬底板的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，油罐底板應(yīng)盡量平整，并向出水口輕微傾斜，以便于將原油油罐底部的水排出。2.新型原油儲罐應(yīng)采用埋置犧牲陽極的陰極保護(hù)措施，其效果優(yōu)于原油儲罐中的犧牲陽極。3.原油儲罐主要受水相腐蝕。原油儲罐底部水層厚度 大時為800mm左右。因此，應(yīng)在罐底板1m環(huán)板范圍內(nèi)涂防護(hù)涂層。4. 原油儲罐采用wf-50防腐涂層和陰極保護(hù)方案，能有效地防止原油儲罐金屬底板的腐蝕。
微信公眾號 