壓力容器在化工生產(chǎn)中占有重要地位。但在實(shí)際操作過程中，由于介質(zhì)、溫度、壓力等操作條件的影響，會(huì)造成壓力容器的損壞和腐蝕。由于金屬的腐蝕，在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此，在化工生產(chǎn)中保護(hù)壓力容器的腐蝕是非常重要的。
金屬的腐蝕主要是由于鑄造壓力容器的金屬中含有合金、金屬和雜質(zhì)。這些內(nèi)部因素與外部溫度、溶液濃度、壓力、液體流量等外部因素在相互作用的條件下產(chǎn)生復(fù)雜的影響。金屬腐蝕時(shí)應(yīng)首先考慮金屬的化學(xué)性質(zhì)。一些具有活性化學(xué)性質(zhì)的金屬更容易腐蝕。通過大量的研究和比較，以及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，壓力容器的腐蝕速率與其中所含合金的量密切相關(guān)，金屬中所含的雜質(zhì)會(huì)加速腐蝕速率。此外，壓力容器表面的金屬狀態(tài)和晶體形態(tài)對(duì)容器的腐蝕也有很大的影響。容器表面越光滑，其腐蝕效果越小，反之則易受腐蝕;在容器表面添加氧化膜可以提高容器的耐腐蝕性。
在化學(xué)生產(chǎn)中一定有很多腐蝕性物質(zhì)。酸、堿、鹽，包括水和氧，是腐蝕性介質(zhì)，構(gòu)成壓力容器的外部環(huán)境。金屬材料具有一定的耐腐蝕性。因此，在使用壓力容器時(shí)，要充分考慮外部環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)成分、介質(zhì)濃度、類型、pH值、含水率、氧含量、雜質(zhì)含量等。
緩蝕劑能有效降低腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生率，降低腐蝕程度。具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和防腐效果。是提高壓力容器防腐性能 有效、應(yīng)用 廣泛的技術(shù)之一。緩蝕劑是一種化學(xué)混合物，應(yīng)用于金屬表面能有效地減緩甚至防止腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。緩蝕劑的一般用量為數(shù)千萬件，有的增加到數(shù)千件，有的根據(jù)不同的需要增加到數(shù)百件。根據(jù)實(shí)際使用情況，可以得出以下結(jié)論:在金屬材料中加入少量的化學(xué)混合物可以有效降低或降低介質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕程度為零，同時(shí)保持金屬的物理性能。電化學(xué)保護(hù)方法是根據(jù)電化學(xué)原理對(duì)金屬設(shè)備采取措施，使其成為腐蝕電池的陰極，從而防止或減少金屬的腐蝕。有兩種方法:犧牲陽極法和外電流法。犧牲陽極法是將壓力容器中電位低于被保護(hù)金屬的金屬或合金作為陽極，將其固定在被保護(hù)金屬上，形成被保護(hù)金屬的腐蝕陰極。鋁、鋅及其合金是常用的犧牲陽極材料。該方法常用于保護(hù)工業(yè)水中的各種金屬設(shè)備和部件，防止油罐、輸油管道等大型設(shè)備的腐蝕。外加電流是利用保護(hù)金屬作為另一電池的陰極，通過附加電池與附加電極連接，使受保護(hù)金屬在外加直流電流的作用下得到有效的保護(hù)。該方法主要用于保護(hù)河流中的土壤和金屬不受外界環(huán)境的影響。
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