由于水泥水化產(chǎn)生的高堿度,一般可以防止埋入硅酸鹽水泥混凝土、砂漿或類似材料中的鋼筋的腐蝕。然而,氯化物的存在破壞了這種保護(hù)。使用壓實(shí)良好,精心攪拌,低水灰比,均勻的粒徑和充分養(yǎng)護(hù)的混凝土,將延遲氯離子入侵和腐蝕多年。一旦混凝土被破壞,大氣中存在的水和氧氣會導(dǎo)致混凝土中的鋼筋被腐蝕。
海水含有氯化物。長期以來,人們都知道,混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋暴露在海洋氣候中高濃度的氯離子下容易腐蝕。到目前為止,氯離子仍然作為冬季路面的除冰劑,會穿過路面造成路面和橋梁的腐蝕。曾幾何時,氯化物(以氯化鈣的形式)被用來加速混凝土的初始凝結(jié)。在一些地方,使用海水,或使用新鮮的海砂,沙漠流沙,或混合生海泥作為骨料,將氯帶入混凝土。
腐蝕發(fā)生的延遲時間取決于滲透水泥的滲透率和厚度。當(dāng)混凝土滲透進(jìn)來時,像橋欄桿這樣的薄部分會很快被腐蝕。鋼筋的腐蝕產(chǎn)生很大的應(yīng)力,從而導(dǎo)致混凝土開裂?;炷烈坏╅_裂,就會使更多的水、氧和鹽更容易到達(dá)鋼材表面,增加腐蝕速率。只有在存在稀有高氧的情況下,建筑物才有被完全淹沒或埋沒的危險(xiǎn)。在大多數(shù)情況下,完全浸沒在水中的結(jié)構(gòu)是不會發(fā)生氯化腐蝕的。
在沒有明顯的氯的地方,這是由于堿性水泥凝膠逐漸碳化,堿之間的擴(kuò)張反應(yīng)敏感的骨料和水泥凝膠,或霜或負(fù)載引起的開裂,破壞水泥完整性的位置,和一些鋼筋也會腐蝕。