(1)陽(yáng)極坑開(kāi)挖：施工前，施工人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)和圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工。如遇特殊情況，需經(jīng)設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。在管線(xiàn)上方開(kāi)挖1m×1m深的深坑。陽(yáng)極坑在管道兩側(cè)3米處開(kāi)挖。如果附近有靜電接地裝置，不應(yīng)切斷原接地裝置。陽(yáng)極坑與管路的距離應(yīng)為3m。陽(yáng)極坑的深度與管道的底部相同。兩側(cè)的陽(yáng)極坑長(zhǎng)5米。
(2)基準(zhǔn)電極坑的開(kāi)挖：在管道一側(cè)200mm處，開(kāi)挖一個(gè)深度等于管道底部的300mm×300mm基準(zhǔn)電極坑。
(3)陽(yáng)極、參比電極、電纜敷設(shè)：施工人員將預(yù)浸好的陽(yáng)極包放入陽(yáng)極坑內(nèi)，陽(yáng)極與陽(yáng)極之間的距離為3M，將參比電極放入?yún)⒈入姌O坑內(nèi)，將電纜整齊排列。
(4)焊接接頭處理：在管道預(yù)焊部分正上方用平鑿鑿開(kāi)一個(gè)約5 ×50×5mm的開(kāi)口，并打磨，開(kāi)口表面應(yīng)無(wú)油漬、水漬。
(5)技術(shù)人員用鋁熱劑焊接陽(yáng)極電纜和測(cè)試線(xiàn)：雖然鋁熱焊接的瞬時(shí)溫度達(dá)到2450℃，熱焊鋁的反應(yīng)時(shí)間很短，不到1秒，散熱速度快，與管壁達(dá)到6毫米厚，不會(huì)超過(guò)燃點(diǎn)，所以鋁熱焊接是安全可靠的。技術(shù)施工人員進(jìn)入操作區(qū)域安全防護(hù)，嚴(yán)格按照焊接鋁熱焊接的操作步驟，使用特殊的點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃鋁熱劑反應(yīng)，通量迅速反應(yīng)在模具和流管表面，然后迅速焊接電纜管道表面。
(6)焊點(diǎn)處理：電纜焊接完成后，焊點(diǎn)完全冷卻后，用電氣絕緣膠帶將焊點(diǎn)纏繞起來(lái)。拿一塊覆蓋了焊點(diǎn)的熱熔膠，熱熔膠表面烤用噴燈直到軟化成膠，使用木屑和其他工具來(lái)擠壓熱熔膠的空氣，然后熱熔膠蓋上補(bǔ)丁繼續(xù)烤，采取同樣的措施，使補(bǔ)丁完全覆蓋焊縫焊點(diǎn)和恢復(fù)的防腐層。
(7)測(cè)試樁安裝及電纜連接：將陽(yáng)極主電纜、測(cè)試線(xiàn)、參比電極電纜通過(guò)測(cè)試樁底部連接到測(cè)試樁中相應(yīng)的端子上，然后回填。當(dāng)回填物達(dá)到管柱上方0.5m時(shí)，將測(cè)試樁扶正，澆筑0.5m混凝土，待混凝土完全固化后，將0.5m大小的混凝土墩回填至樓板。
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