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    金屬設(shè)備防腐的要求對(duì)于需要進(jìn)行防腐蝕的金屬設(shè)備(一般是指碳鋼和鑄鐵)、管道和零部件，在其設(shè)計(jì)、制造過程中或在使用后進(jìn)行檢修時(shí)，必須符合以下要求。

　　( l )設(shè)備的形狀與尺寸應(yīng)能滿足防腐施工的要求，眼睛能檢查到，手和工具能觸及，不應(yīng)存有死角。當(dāng)防腐層需進(jìn)行熱處理時(shí)，要求設(shè)備的大小應(yīng)能進(jìn)入加熱爐或自身能進(jìn)行加熱處理。

　　( 2 )設(shè)備的結(jié)構(gòu)在滿足生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)考慮便于防腐施工，結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，并滿足設(shè)備的剛度和強(qiáng)度要求。密閉容器必須設(shè)備人孔。人孔大小和多少應(yīng)根據(jù)設(shè)備的容積、直徑的大小而定。人孔數(shù)不應(yīng)少于2 個(gè)，其直徑一般在500mm以上，以保證施工安全。

　　( 3 )當(dāng)設(shè)備本體需要焊接支承點(diǎn)、配件和配管時(shí)，不應(yīng)將其直接焊在罐體上，而應(yīng)在罐體外側(cè)焊接加強(qiáng)板，然后再連續(xù)配件?？梢员苊庠O(shè)備局部受力變形，因而可避免防腐層因設(shè)備局部變形而引起的破壞。

　　( 4 )容器的底部及出口管結(jié)構(gòu)應(yīng)便于物料的排放和防腐施工，應(yīng)避免出現(xiàn)死角。

　　( 5 )設(shè)備表面應(yīng)平整，凹凸不得超過2mm，所有拐角部位都應(yīng)加工成半徑不小于3mm的圓弧，不允許有棱角和銳角存在。

　　( 6 )設(shè)備接管處的焊縫應(yīng)圓滑平整，管口不得伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)表面。設(shè)備的管件結(jié)口、蓋和塔節(jié)等，也應(yīng)采用法蘭連接。

　　( 7 )為了避免產(chǎn)生縫隙腐蝕，設(shè)備加工應(yīng)盡量采用焊接。 好是雙面對(duì)接焊，盡量避免采用搭接焊，焊縫要連續(xù)、平整、無氣孔、無焊瘤和無夾渣。焊縫凸出表面不能大于2mm。

　　( 8 )設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)平整、穩(wěn)固，防止局部下沉，以免使設(shè)備變形而引起防腐層的損壞。

　　( 9 )設(shè)計(jì)制造設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免將兩種不同的金屬或厚薄相差很大的板材直接連在一起，以防止由于電位不同而引起電偶腐蝕，或由于受熱變形不一樣而引起防腐層的破壞。

　　( 10 )對(duì)設(shè)備的試壓、試漏等各項(xiàng)檢測(cè)工作，均應(yīng)在防腐施工前進(jìn)行完畢。己經(jīng)防腐施工完的設(shè)備，不應(yīng)再進(jìn)行動(dòng)火切割、焊接和開孔等工作。

　　( 11 )對(duì)己投產(chǎn)的設(shè)備、管道需要進(jìn)行防腐檢修時(shí)，應(yīng)使設(shè)備、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離，并將其中的各種物料清理干凈，置換合格后，方可進(jìn)行防腐施工。若需對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行補(bǔ)焊或其他技術(shù)改造時(shí)，必須在防腐檢修施工前進(jìn)行完畢。